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山东厚板吸塑加工厂家:吸塑、厚板吸塑、大型厚片吸塑、厚片吸塑、吸塑外壳、健身器材吸塑外壳

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吸塑外壳定制工艺流程

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吸塑外壳定制工艺流程

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来源:
发布时间:
2022/09/09
【摘要】:
随着我国人民生活水平的进步,越来越多的产品采取吸塑外壳这种东西来包装自己的产品,主要的一点是为了更好的展示自己产品的卖点,要对产品进行更高档的包装,其实可以更好的保护产品。下面,我们来看下,吸塑外壳定制工艺流程。

  随着我国人民生活水平的进步,越来越多的产品采取吸塑外壳这种东西来包装自己的产品,主要的一点是为了更好的展示自己产品的卖点,要对产品进行更高档的包装,其实可以更好的保护产品。下面,我们来看下,吸塑外壳定制工艺流程。


吸塑外壳


  1、客户需求,客户需要告知要定制的吸塑包装产品的长、宽、高,以及所用材料的厚度、颜色、型号、产品数量、生产周期。

  2、商务报价,我们会根据塑料制品的长、宽、高以及塑料成型的复杂程度、所用材料的种类、厚度和颜色;塑料制品加工后的工艺(折叠、冲孔、封口等)、订货数量及订货周期。报价员会用客户的样品和描述进行初步报价,报价会在样品制作完成后给出。

  3、确认报价,客户对价格和服务无异议后,设计部门支付打样费并进行模具设计。

  4、起泡打样,在客户认可设计稿后,生产进度将根据吸塑产品的复杂程度决定模具的开发方式。开发周期为3-5天。

  5、确认样品。客户确认样品正确后,我们将立即开始大货生产。

  6、吸塑生产。采用全自动高速吸塑成型机,将卷片拉入电烤箱加热至软化,再次击打至吸塑模具,模具向上抽真空,将软化后的片材吸附至模具表面,同时,冷却水向成型片材表面喷雾,使其硬化,成型后的片材自动再次拉至储料槽,气动切刀将成型片材与未成型片材分离,完成整个过程。

  7、冲孔加工。大板吸塑成型的产品需要经过冲床,用刀将板材分割成单一的产品。底部打孔的表有一大块塑料砧板,砧板上成型产品的布局,和让刀模卡在一个单一的产品,通过打孔的上下运动,切割出一个产品,但是这种方式的缺点在砧板和刀模很容易损坏,导致平稳切削刃,毛边,泡壳的高品质要求,它需要用冷冲模(男模、女模)和冷冲床加工。

  我们的生活中有成千上万种产品,越来越多的吸塑外壳被使用。为了满足市场的需求,吸塑外壳有上千种,对应各行各业。现在吸塑外壳已经进入我们生活的各个领域,如:机器、展示架、运动器材、美式集装箱设备、医疗器械、食品安全领域等等。吸塑外壳是指原材料厚度在2mm以上的统称,都是先从进料—加热软化—反吹预拔—吸塑—冷却成型—脱模等工序,而薄片吸塑壳的原理是一样的。