下面讲讲下厚板吸塑厚板吸塑制品常见缺陷及吸塑托盘的特点

　　厚板吸塑制品常见缺陷

　　厚板吸塑成型生产时产生的不希望的线状突起，需要重新修改模具，增加多余的压力模具来解决，钢丝过大时被视为次品，不能用于吸塑包装，但在零件旋转托盘领域，只要钢丝排列整齐，不影响使用功能，就被视为合格品。

　　厚板吸塑的吸塑成型品，特别是透明的吸塑上有划痕，如果痕迹太长，太大，吸塑变成次品，不能用于包装，在厚吸塑板的制造过程中，空气中的细尘落在加热的塑料材料上，是产生的透明缺陷之一，特别是在透明的厚吸塑板的制造过程中，如果这个缺陷太大、太多，就会被视为次品。

　　厚板吸塑制造过程中，由于加热的塑料材料中含有空气，制造的成品薄片上带有气泡，特别是在透明的吸塑制造过程中，该气泡过大，过多时被视为次品。

　　在厚板吸收材料的制造过程中，由于材料和加工技术的不同，生产出的成品片表面会有水面波纹，特别是在透明厚板吸收材料的制造过程中，该水波纹过大、过多时，被视为次品，一般来说，薄片越厚，水的波纹越明显，虽然合格的PET材料中水波纹很少，但大部分PVC都存在水波纹的现象。

　　厚板吸塑托盘的技术和特点介绍

　　厚板吸塑托盘是在吸塑工艺中将塑料硬片制成特定槽的塑料，起到将产品放入槽中，保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘的使用多以方便为主。

　　厚板吸塑托盘由带锁的顶盖、底部托架和可折叠的围板构成，顶盖和底部托架用HDPE制作，采用双层一次性厚板吸塑工艺成型，中间围护板可采用PP、塑料中空板或七层瓦楞纸板制成可折叠的围护板。

　　厚板吸塑托盘在全系设计中往返循环利用，顶盖和底部托架可以循环利用10年以上，塑料围板和瓦楞纸板也可以多次重复使用更换，从而大大降低了客户的物流运营和仓储成本，均设计为可折叠，顶盖和底座可以嵌入或重叠，比传统包装节省50%的仓库空间。

　　厚板吸塑顶部和底部支架均采用2块ABS板材一次性吸塑成型，坚固耐用的托盘组装和拆卸非常方便，无需工具，一个人只需几分钟即可拆卸和安装，顶盖和底部支架各有4个卡扣锁，可以固定挡板，从而无需包装，节省了包装材料和人力成本。