厚片吸塑材料作为一个热门行业，有pp、pvc、abs、亚克力等。不同的材料对厚膜泡罩加工有不同的性能要求。今天，小编将为您介绍适用于厚片吸塑材料加工的pp塑料所需的性能要求。

　　1. 塑性记忆性能：

　　所谓的塑性记忆就是：软化后的pp片在拉伸时，pp片有收紧和抵抗张力的倾向，也有尽量均匀拉伸的倾向。这一特性可以使经过吸塑工艺成型的产品，如果再加热到原来的成型温度，恢复到原来的扁平形状。这一特性对塑性成形过程的拉伸有重要影响。

　　2.热拉伸

　　所谓热拉伸性，是指pp片材受热时可以拉伸，对吸塑产品的形状和质量影响很大。厚pp吸塑材料有的可以拉伸15% ~ 20%，有的甚至可以拉伸到500% ~ 600%。

　　3.热强度

　　即pp厚片吸塑加工过程中受热软化的片材，只要轻轻一按，就会在吸塑模具上形成清晰的轮廓。另一方面，如果塑性成形需要太大的压力，而真空塑性成形提供的压力差有限，就很难表现出一些细微的图案。

　　4.成型温度

　　模塑温度性能意味着用于厚片材泡罩模塑的片材应该具有合适的加工温度范围。Pp片材在吸塑加工生产过程受热时有软化温度，容易成型，且与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽。不能只在很小的特定温度范围内成型，温度过高或过低，成型容易撕裂、坍塌。

　　在我们的吸塑生产中，很多汽车产品需要厚片吸塑，厚片吸塑可以帮助我们生产。用这种方法生产的产品质量好，应用于许多行业。有些电子设备塑料外壳需要厚片吸塑，在保证质量的同时，可以美化产品外观。接下来，我们来看看厚片吸塑的优势。

　　1.厚片吸塑抗变形能力强。相对于其他硬度强的金属，不仅价格更实惠，而且绝缘性能更突出。将该技术应用于制作4s店车标，不仅可以降低生产成本，还可以使车标更加耐用，并且由于抗变形能力强，还可以节省运输和包装成本。

　　2.厚片吸塑在吸塑行业，它是通过一系列工艺加工生产的。在这个过程中会设计制作美化效果，给产品带来更美的视觉体验，比如4s店车标，促进汽车的销售。

　　3.厚片吸塑产品重量更轻，运输更方便。而且对于大批量的需求，可以在短时间内完成生产并交付，完全可以弥补传统生产工艺生产过程繁琐费时的缺陷。