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厚片吸塑模具及材料的选择

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厚片吸塑模具及材料的选择

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发布时间:
2022/07/02
【摘要】:
厚片吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

  厚片吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

  

厚片吸塑


  PVC:常用的吸塑材料,质地柔软,韧性强,可塑性好,可制成透明和各种颜色。透明PVC通常用于包装电子产品、化妆品、玩具和礼品等产品。

  PET(A-PET):一种质地坚硬、韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒、透明、多色的板材。缺点是PET很难有高周波热的组合,价格比PVC贵很多。这种材料经常被要求产品先进和环保的用户用来代替PVC。食品保鲜膜

  PS:密度低(重量轻),环保无毒,可塑性好,韧性差,脆性大。不能做成透明材料,只能做成底座吸塑。因为容易开裂,这种水泡不宜回收。

  PP:材质特别柔软,韧性好,环保无毒,耐高温。常被制成餐饮用具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,加工过程中颜色会变浅。

  PET-G:物理属性和A-PET差不多,但可以高周波热,价格比A-PET贵80%。

  一、 厚片吸塑模具的选择

  石膏:用半湿状态的石膏雕刻成型,然后干燥成型,成本低,容易修改,但精度不够高,表面不光滑,易碎不耐用。所以经常用于打样,制作电镀铜模具的图案,或者一些不需要小批量生产的吸塑模具。

  铝模:铝锭用机械加工(车床、铣床、CNC等)。精度高,表面光滑,经久耐用,但价格非常昂贵。一般用于比铜模精度要求更高的吸塑产品。

  电镀铜:制成样品后,再电镀一层铜壳称为电镀铜模,由于表面光滑耐用,成本低廉,是常用的厚片吸塑模具。

  二、厚片吸塑工艺的优势

  1.厚片吸塑产品用途广泛,如PC灯罩和机械面板、仪器设备外壳、家用电器内胆和外壳、汽车内饰、运动器材外壳、卫生用品等。都可以用厚片吸塑工艺加工。

  2.它的优点是模具制造成本低。所以投资少,成本低。

  3.厚片吸塑技术可以加工12MM甚至更厚的板材,加工面积可以达到10m2以上,可以用来加工制造外观更大、厚度更厚的产品。

  4.在塑料工业飞速发展的今天,厚膜吸塑的应用领域不断扩大。现在,随着国内厚膜吸塑机技术的不断引进和完善,它的节能、发电、不易吸塑都比以前好很多。