吸塑吸塑加工、热成型模具具有结构简单，材料价格低，易于制造和加工，对材料的要求低以及易于制造和修改的特点。 它们可以由钢，铝，塑料，木材，灰泥等材料制成，成本仅为注塑模具的十分之一，吸塑吸塑加工并且产品设计变化迅速，适用于小批量零件的生产；

热成型件大多为薄壁，原板厚度为0.2mm，但实际产品厚度较小，特殊薄产品的壁厚为0.05mm；
废物利用率高；适应性强，吸塑外壳热成型可用于制造各种零件，包括超大，超小，超厚和超薄。 用作原料的板（片）的厚度可以薄至1〜2mm甚至更薄。

适用范围广。 由于热成型零件具有很强的适应性，因此其应用范围很广，从片剂包装到冰箱内衬，甚至飞机机舱盖，都可以通过热成型吸塑外壳方法获得。 产品类型包括杯子，碟子和其他日常用具，医疗用具，电子仪器配件，电视机外壳吸塑，医疗设备吸塑外壳，广播电视外壳，广告牌，浴缸，玩具，头盔，包装用具等，此外还包括汽车配件，建筑部件，化学吸塑件 托盘，例如设备，天线罩和机舱盖；
设备投资少。 ABS吸塑加工由于热成型设备简单，所需的总压力不高，对压力设备的要求不高，因此具有投资少，成本低的特点。

吸塑吸塑加工产品的表面积可以大到10m2，这是半壳结构，可以小到几平方毫米; 壁厚可以达到20mm，厚度可以薄至0.1mm，例如包装片剂的热成型产品。
大多数热成型产品为半壳形，吸塑吸塑加工有内凹和外凸，深度有限。